Kosmetisk emballasjetesting inkluderer hovedsakelig: barriereytelsestesting (gasspermeabilitetstest og vanndamppermeabilitetstest), friksjonskoeffisient (materialoverflatens glatthet), strekkstyrke og forlengelse, avrivningsstyrke, varmeforseglingsstyrke (varmeforseglingsstyrke) ), forsegling og lekkasjetesting, slagfasthetstesting, tykkelsestesting, testing av løsemiddelrester, testing av utskriftskvalitet, etc.
1. Barriereytelsestesting av testutstyr for kosmetisk emballasje
Barriereegenskap refererer til barriereeffekten av emballasjematerialer på gass (som oksygen), væske (damp) og andre permeater. Barriereytelse er en viktig faktor som påvirker kvaliteten på produktene i løpet av holdbarheten.
2. Testing av styrke for kosmetisk emballasje
Styrketesting inkluderer strekkstyrke for emballasjemateriale, avskallingsstyrke av komposittfilm, varmeforseglingsstyrke, rivestyrke, punkteringsmotstand og andre indikatorer. Strekkfasthet refererer til den maksimale påkjenningen som materialet tåler før det går i stykker. Testing kan effektivt løse emballasjeskader og brudd forårsaket av ytre kraft på grunn av utilstrekkelig mekanisk styrke til det valgte emballasjematerialet. Avrivningsstyrke kalles også komposittstyrke, som er å oppdage bindingsstyrken mellom lag i komposittfilmen. Hvis bindestyrken er for lav, vil problemer som lekkasje forårsaket av separering av lagene lett oppstå under emballasjebruk. Varmeforseglingsstyrke er å oppdage styrken til forseglingen. Under lagring og transport av produktet, hvis varmeforseglingsstyrken er for lav, vil det forårsake problemer som sprekker i varmeforseglingen og lekkasje av innholdet. Punkteringsmotstand er en indeks for å evaluere punkteringsmotstanden til emballasje mot harde gjenstander.
Tre, kosmetisk emballasje forsegling ytelsestest
Gjennom forseglingsytelsestesten kan den sikre at forseglingen av hele produktpakken er intakt, og forhindre at produktets lekkasje forårsaker forringelse av det emballerte produktet på grunn av dårlig forseglingsytelse.
4. Analyse av headspace-gass i kosmetisk emballasje
Headspace-gassanalysatoren brukes til å bestemme oksygen- og karbondioksidgassinnholdet og blandingsforholdet i forseglede emballasjeposer, flasker, bokser osv.; egnet for raskt og nøyaktig å bestemme gassgruppen i emballasjen i produksjonslinjer, lager, laboratorier etc. Foreta vurderinger basert på innhold og forhold for å veilede produksjonen og sikre at produktets holdbarhet kan oppnås.
5. Slagfasthetstest av kosmetikkemballasje
Test slagfastheten til emballasjematerialer for å sikre at de valgte emballasjematerialene effektivt kan beskytte produktet. Slagmotstandstesten har to testmetoder: fallende pil og pendelstøt.
6. Test av ytelsestest for kosmetisk emballasje:
Syv. Friksjonskoeffisient for kosmetisk emballasje (overflaten glatt)
De indre og ytre overflatene av matfilmen bør ha passende glatthet for å sikre at den har en god åpning og kan transporteres og pakkes jevnt på en høyhastighets produksjonslinje.
8. Kosmetisk emballasje tykkelse måling
Tykkelse er den grunnleggende indeksen for testing av tynne filmer. Ujevn tykkelse vil ikke bare påvirke strekkstyrken og barriereegenskapene til filmen, men også påvirke den etterfølgende behandlingen av filmen.
Ni, trykksaker testing utstyr
Limfasthet av trykkfargelag: YGJ-02 selvklebende tape-rullemaskin og BLJ-02 Disc Peeling Tester, de to maskinene brukes sammen, egnet for plastfilm og cellofan-dekorasjonstrykk produsert ved dyptrykksprosess (inkludert komposittfilmtrykk) Utfør testtesten av bindingsfastheten til trykkfargelaget. Den brukes også til å teste adhesjonstilstanden til overflatelaget dannet av vakuumbelegg, overflatebelegg, blanding og andre relaterte prosesser.
Ti, emballasje løsemiddel rester deteksjon
Resterende løsemiddelinnhold i emballasjeposen er direkte relatert til brukerens sikkerhet. For å ivareta sikkerheten bør en gasskromatograf brukes for å detektere gjenværende løsningsmiddelinnhold.
