Hvilke produksjonsprosesser brukes vanligvis for kosmetiske emballasjebokser?

Update:2022-05-20
Summary:

Hvilke produksjonsprosesser brukes vanligvis for kosmetiske emballasjebokser?

Kinas kosmetikkmarked er det største fremvoksende markedet i verden, og etterspørselen etter kosmetisk emballasje vokser også.

01. Limprosess

Det er en overflatebehandlingsteknologi etter utskrift, også kjent som trykklim, utskriftslaminering eller ettertrykkfilm, som refererer til bruken av en lamineringsmaskin for å dekke et lag med 0,012-0,02 mm tykk gjennomsiktig plastfilm på overflaten av trykt produkt. , og danner en papir-plast produkt prosesseringsteknologi.

02. Oljeprosess (lakk, stum olje, UV-lakk)

Det er å belegge (eller spraye, trykke) et lag fargeløs og gjennomsiktig maling (glaseringsolje) på overflaten av trykksaken. Etter utjevning, tørking og kalandrering dannes et tynt og jevnt gjennomsiktig og lyst lag på overflaten av trykksaken. Innglassing inkluderer overordnet glass, delvis glass, blank glass, matt (matt) glass og spesialmaling.

03. Poleringsprosess

Glassprosessen utføres på to enheter med lakkbelegg og varmpressing. Trykksaken blir først belagt med lakk på en vanlig glassmaskin, og etter tørking varmpresses den av det rustfrie stålbeltet i kalenderen. Etter avkjøling og peeling danner overflaten av trykksaken en speilreflekterende effekt for å oppnå høy glans.

04. Omvendt UV-prosess

Omvendt glass er i forhold til tradisjonell punktglass. Det kan få høyglanseffekten til speiloverflaten og den ikke-høyglanseffekten av matt overflate eller pockmark-overflate til å eksistere på samme trykte produkt samtidig, og danner en sterkere kontrast i lysstyrken, slik at glasset kan oppnå en bedre effekt. Samtidig, fordi de ikke-høylysende delene trykkes ved offsettrykk, er overtrykket svært nøyaktig, og utskriftsnøyaktigheten til grafikken og tekstene i de høylysende delene er også garantert.

05. Pregeprosess (brytende, dyp preging, fullversjon)

En etterbehandlingsprosess der papiret presses mot platesylinderen og avtrykkssylinderen, og produktet har forskjellige linjer (overflaten på produktet har ujevne linjer med forskjellige former).

06. Varm bronzing prosess

Det er en prosess der metallfolie overføres til overflaten av trykksaker eller andre gjenstander ved varmpressing for å øke den dekorative effekten.

07. Kald bronseringsprosess

Det er en prosess for å overføre metallfolie til overflaten av trykksaker eller andre gjenstander uten oppvarming, bare gjennom kraften av trykk og liming og avskalling, og har en dekorativ effekt.

08. Gullgnidningsprosess

Det er prosessen med å skrive ut skriften eller mønsteret med en viss lim, påføre gyllent, gult metallpulver mens det fortsatt er vått og la det feste seg, og deretter tørke av overflødig pulver for å avsløre den gylne teksten eller mønsteret.

09 Gullvalseprosess

Det er en prosess med å påføre pastaen på kantene av forskjellige bøker, deretter påføre det gyldengule metallpulveret mens det fortsatt er vått og la det feste seg, og avsløre den gylne teksten eller mønsteret.

10. Strike håndverk (banke konveks, konkav, blindeskrift, preget)

Det er en spesiell prosessteknologi i overflatebehandling av trykksaker. Den egner seg for negative (konkave) og positive (konvekse) former, og utøver mekanisk trykk som overskrider trykksakssubstratets elastiske grense for å utføre kunstnerisk bearbeiding på trykksaksoverflaten. Forbedre den tredimensjonale følelsen av trykt grafikk.


11. Silketrykkprosess

Inkludert UV-frosting, UV-isblomst, UV-skumming, UV-rynker, UV-preging, UV-brytning, UV-edelsten, UV-lysfikseringsblekk, UV-lakk og andre UV-prosesser.

På overflaten av underlaget med metallisk speilglans er UV-blekk trykt på overflaten ved hjelp av silketrykkteknologi. Etter å ha blitt behandlet med ultrafiolett tørkeutstyr, produseres en unik visuell effekt, som er elegant, høytidelig og luksuriøs. Produktene brukes hovedsakelig i high-end, utsøkt og unik emballasje og trykking av tobakk, vin, kosmetikk, helseprodukter, mat, medisin, etc.

12. Skjæringsprosess

Det er en prosess der stålkniver er arrangert i en form (eller en stålplate er skåret inn i en form) ramme, og papiret kuttes i en bestemt form på en stansemaskin.

13. Stanseprosess

Diameteren på hullet er stor og antall hull er lite. Det er to metoder: manuell og maskin. Hver stansehandling kan trenge gjennom mer enn ett underlag med en viss tykkelse.

14. Innrykk prosess

Det er en prosesseringsteknologi som bruker ståltråder til å prege merker på papiret, eller etterlate spormerker for bøying.